Главни ГенералБушење рупа у плексигласу - тако је и код акрилног стакла

Бушење рупа у плексигласу - тако је и код акрилног стакла

садржина

  • Чишћење плексигласа
  • Бушење рупа
    • Корак 1 - Довољно хлађење
    • Корак 2 - Избор бушилице
    • Корак 3 - Бушење
  • Контрола поступка
  • Трошкови бушења

Плексиглас је популаран материјал, јер се сматра робусним и удобним. Долази у различитим величинама и облицима и може се лако обрадити с правим упутствима. Прочитајте у нашем водичу како избушити рупе у акрилном стаклу и на тај начин повећати могућности примене.

Предности плексигласа познате су већ дуже време. Материјал се често користи као замјена за стакло јер је прозирно. Истовремено биљежи високу робусност. Док се стаклене плоче могу лако разбити, акрилно стакло је тврдо. Задржава велика оптерећења, попут временских услова. Стога се плексиглас користи и унутра и на отвореном. Киша, олуја и туча се обично пресрећу, а материјал остаје нетакнут. Уз то, постоје разне могућности дизајна. Можете купити акрилно стакло у различитим бојама и по потреби га чак и савити. Избушивањем рупа у површини још једном можете повећати могућности употребе, чинећи плоче дијелом мањих и већих грађевинских пројеката.

Плексиглас - различите дебљине (2 мм, 3 мм)

Чишћење плексигласа

И пре и после бушења рупа морате очистити површину акрилног стакла. Пошто се на глатком материјалу тешко таложи прљавштина, генерално је довољно чишћење мешавином воде и детерџента за прање посуђа . Међутим, ако прашина од бушења остане на површини, то би изазвало огреботине.

Савет: За чишћење користите меку крпу која не оставља длаке. Погодна је и сунђера, али то се не сме користити са грубом страном.

Важно је да површину не обришете сувом. Постојеће честице прљавштине би на тај начин протрљале плексиглас и оставиле огреботине. У случају масних наслага на површини, чисти бензин је без бензена такође алтернатива.

Савет: Приликом бушења пазите да не обришете руку преко уситњене површине. Ово би се већ огребало.

Бушење рупа

Приликом бушења рупа у плексигласу кључни су одабир правог алата и исправан поступак. Важно је да не вршите превише притиска или не користите превисоку брзину. Имајте на уму правилан начин рада, тада бушење акрилног стакла није много теже од бушења у дрву. Посебне машине нису потребне, потребни су вам само одговарајући додаци алата.

Корак 1 - Довољно хлађење

У сваком случају, морате избегавати да се материјал превише загреје. Топлина генерисана напетошћу акрилног стакла. Молекуларни ланци се мењају, узрокујући промене материјала који се не могу преокренути. Ако је дошло до стварања пукотина, тада је плексиглас непоправљиво оштећен.

Корак 2 - Избор бушилице

Месинг бушилица:
Бушилица треба да има полирану унутрашњост. Поред тога, угао грабљења мора бити негативан. Слични захтеви важе и за месингане радове, тако да можете да се оријентишете на ове карактеристике када бирате бушилице.

бургија за метал

Стеел бушилица:
Челичне бушилице су у основи погодне, али сечиво није довољно досадно. Након мале модификације, такође можете користити челичну бушилицу: Челичном бушилицом избушите рупу у бетону. Важно је да резна ивица постане истрошена и досадна. Бушилица делује сечењем, што је важно за рад са плексигласом.

Бушилице за дрво и пластичне бушилице:
Бушилице за дрво и пластичне бушилице су врло погодне за бушење у плексигласу.

Увртајуће бушилице, степенасте бушилице, стожасте бушилице или одлагалишта

Све ове варијанте су у принципу погодне. Обухватна бушилица треба да има акутни угао између 60 и 90 степени. Ако сте се одлучили за окретну бушилицу, онда морате бити сигурни да се та огреботина не реже. За то су пресудне двије ивице сјечења или угао грабље. Навлаке треба на одговарајући начин брусити. Сметањем уместо сечењем спречавате провале и пукотине. Предности конусне бушилице леже у конусном проврту, ако то буде пожељно. За одбацивање бројача шалтер је прави избор.

проширити врх рупе за главу шрафа

То се мора узети у обзир при избору бушилице и при бушењу

  1. Ако сте користили акрилне клинове, не бисте их требали користити за друге тканине.
  2. Са сталком за бушење радите чистије и прецизније.
  3. Ако је дубина бушења већа од 5 милиметара, у сваком случају требали бисте осигурати довољно хлађења компримованим ваздухом или водом.
  4. Да бисте смањили загревање материјала и бушилице, алат морате неколико пута издубити са дубине бушења од 5 милиметара. Да бисте то учинили, накратко подигните сврдло из материјала након првог милиметра. Поновите овај поступак након сваког бушења од милиметра.
  5. Између, проверите чип за подешавање брзине бушења и брзине уметања.
  6. Ако сте стигли до краја радног комада, морате смањити довод. Никада не пробијајте крај бита са великом брзином убацивања.

Корак 3 - Бушење

  1. Пре свега, нацртајте жељене рупе. Пазите да се две сусједне рупе не налазе превише близу.
  2. Стегните диск од плексигласа тако да не може да клизне. Пазите да материјал не учврстите прејако, јер ће у противном напетост бити превисока.

    Плексиглас са траком

Савет: Ако је потребно, покријте површину за бушење лепљивом траком да не би дошло до пуцања и кидања.

  1. Обезбедите одговарајуће хлађење и прво извршите тестни бунар. Можда ћете морати да промените додатак за бушилицу.
  2. Употријебите бушилицу и провјерите је ли притисак превисок. Почните с малом брзином и по потреби је повећајте.

Важно: Боље је радити спорије него пребрзо.

  1. Непосредно прије пробоја поново смањујете брзину. У међувремену проверите чип и одвежите бушилицу.

Контрола поступка

Да бисте били сигурни да правилно радите и избегавате оштећење материјала, морате да погледате чип између. Ако је ово распадљиво и компримирано, онда постоје два различита узрока. Или је брзина превелика или радите с превише хране. С друге стране, прениска брзина или премали довод воде доводе до спојеног чипа.

Споро бушење производи мале спирале

Који проблеми могу настати приликом бушења ">

  • Рупе могу поћи по злу. То се дешава, на пример, када се диск савија током бушења или га бушилица преузме.
  • Рупе могу имати неравне ивице. У овом случају углавном се користила погрешна бушилица. Најприкладније су бушилице за пластику или ХСС бушилице. Идеалан полирани део је између 60 и 90 степени.

Савет: Одрадите тест добро. Као део ове акције видећете да ли сте одабрали прави алат. Ако су на ивицама видљиве пукотине, пожељно је променити машину. Проблем са пукотинама је што су ивице ослабљене. То заузврат повећава ризик од лома.

Кад све завршите, скините заштитни филм

Тешкоћа бушења рупа у плексигласу

Бушење рупа не захтева велике вештине, већ само концентрацију и прецизност. Важно је да радите мудро и не пребрзо. Међутим, имајте на уму да оштећење плексигласа може настати као последица грешака или материјалне слабости. Због тога увек морате очекивати да ће плоче оштетити. У том случају се мора заменити акрилно стакло.

Трошкови бушења

Посебни трошкови не настају. Само употребљени прикључак за бушење неће бити употребљив за остале материјале, на што морате пазити приликом избора.

Савети за брже читаоце:

  • одаберите одговарајућу варијанту бушења
  • Уврнуте бушилице, степенасте бушилице, стожасте бушилице или шалтери
  • Бушилице за месинг, бушилице за дрво, пластичне бушилице, челичне бушилице
  • Редовно проверавајте чип
  • Подесите брзину и брзину
  • дробилни чип: Смањите брзину и довод
  • раздвојени осигурач: повећајте брзину и лагано додајте
  • обезбедити одговарајуће хлађење
  • Избушите бушилицу: подигните је од материјала између
  • Избегавајте пукотине и пукотине
  • Смањите довод да бисте избегли оштећења
  • Пробно бушење: по потреби замените бушилице
  • Охладите водом или компримованим ваздухом
Категорија:
Ретхреад Зиппер Зиппер - уради сам
Снежни човек прави сјајне материјале - са шаблоном